旋流井提升泵主要是用于鋼鐵廠的氧化鐵皮水的旋流井內的沉淀后的水輸送的泵型,它具有耐腐蝕、耐磨的特性,同時占用面積很小,更加便于維護,在泵型上屬于立式長軸泵,使用的立式電機,旋流井提升泵入口垂直向下,出口水平A,單基礎安裝,泵和電機直聯;從電機端俯視,泵為逆時針方向旋轉。

旋流井提升泵應用領域
1. 鋼鐵冶金工業
場景:
連鑄車間:連鑄二冷區產生的冷卻水,含有大量氧化鐵皮(顆粒直徑0.1~5mm)和少量油污。水經鐵皮溝流入旋流井,旋流使鐵皮沉淀,泵從井中上部取水送至冷卻塔或過濾系統。
熱軋、線材軋制:軋制過程中的除鱗廢水、輥道冷卻水,同樣含大量氧化鐵皮和泥沙。
優勢:旋流井提升泵通常為立式長軸泵,葉輪采用半開式或全開式,通道寬暢,可通過10~20mm的固體;過流部件采用高鉻耐磨鑄鐵(Cr26以上) 或耐磨合金鋼,抵抗鐵皮沖刷磨損。
2. 市政及工業污水處理
場景:
旋流沉砂池:污水處理廠預處理階段,用于分離進水中的砂粒(直徑>0.2mm)。旋流沉砂池中心安裝攪拌槳和提砂泵(氣提或泵提),將底部的砂水混合物提升至砂水分離器。
雨污合流泵站:暴雨時雨水夾帶泥沙、雜物進入泵站,旋流井可減少沉積,提升泵輔助排出。
泵型:多為潛水排污泵(帶攪拌功能)或立式長軸耐磨泵。
3. 礦山及洗煤廠
場景:
礦井水處理:含煤泥、巖粉的礦井水先進入旋流沉淀池(或水力旋流器),底流(重顆粒)排出,溢流或上層水由提升泵送至澄清池。
洗煤廠:煤泥水系統中的旋流器組,需要給料泵(渣漿泵)和底流提升泵。
特點:高濃度、強磨蝕,需采用重型渣漿泵(但旋流井提升泵多指立式耐磨泵)。
4. 電廠脫硫及灰水系統
場景:
濕法脫硫(FGD)中的石膏漿液旋流站:底流石膏漿液密度大,需要提升泵送入脫水機。
水力除灰系統:灰渣水進入旋流濃縮池,清液由提升泵回用。
材質:雙相不銹鋼或耐磨聚氨酯。
5. 建筑及橋梁施工泥漿處理
場景:
鉆孔灌注樁:施工產生的泥漿(含大量砂石、膨潤土)通過旋流除砂器凈化后,清漿由提升泵送回孔內,底渣外排。
盾構泥水處理:隧道掘進泥漿站中的旋流分離器配套提升泵。
6. 農田水利及防洪排澇(含泥沙水源)
場景:從含沙量較高的河流(如黃河)取水灌溉,或排澇時抽排含泥沙的洪水。旋流井可先沉沙,再用提升泵取上層水。
? ?旋流井提升泵參數范圍
? ? 流量:1400~10000m3/h
? ? 揚程:6~300m
? ? 溫度:~80℃
? ? 效率:70~92%
? ? 配用功率:11~2800kW
? ? 材質:雙相鋼、45、40Cr、2Cr13、304、鑄鋼、QT、HT
? ?旋流井提升泵結構特點
? ? 用水力設計軟件優化設計,性能優越,并充分考慮了葉輪及導葉的抗磨蝕性,使葉輪等易損件壽命大大提高;產品運行平穩、安全可靠、高效節能。水泵進口裝有濾網,開孔大小適當,既有效地防止大顆粒雜質進入泵內損壞水泵,同時又減少了進口損失,提高了水泵效率。
? ? ?葉輪采用平衡孔平衡軸向力,葉輪前后蓋板均設有可更換的密封環,保護葉輪及泵體。泵中間軸、揚水管和護管為多節,中間軸聯接采用套筒聯軸技術;揚水管數量可根據用戶需要增減,適應不同的液下深度。葉輪、導葉體為多級,適應不同的揚程要求。水泵揚水管由法蘭連接,中間有導軸承。水泵導軸承采用加強型填充聚四氟乙烯、金龍軸承或賽龍軸承,軸由護管保護,輸送污水時,導軸承須外接冷卻潤滑水。
? ? ?泵的殘余軸向力和轉子部件的重量由電機座內的推力軸承承受或帶推力軸承的電機承受。推力軸承用稀油潤滑,并外接水進行冷卻。推力軸承可埋設溫控元件。泵的軸封為填料密封,軸封及導軸承處裝有可更換的軸套,以保護軸。葉輪的軸向位置由軸承部件上端或泵聯軸器內的調整螺母來調整,十分方便。
? ? 水泵可配備控制柜,它具有根據液位自動啟停和過載報警及實時遠程監控等多種功能,可實現多泵聯網遠程集中控制。
1、水泵的性能參見泵性能表,表中所列參數為一個大氣壓下常溫清水不含揚水管和濾網的試驗性能;計算裝置揚程時,揚水管和濾網的損失按每5m損失1m估算。
2、電機系按y≤1100kg/M°配置。YLS系6kV電機,根據需要可配10kV電機。
3、訂貨時需注明水泵的型號、性能參數、液體種類(見“主要零件材質表”)、主要零件的材質、液下深度L、是否帶護管等;輸送污水時,還需提供污水顆粒的最大尺寸以及污水比重。
4、輸送液體的溫度大于55℃時須注明。











